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淺談旋渦高壓風機故障及排除方法
高壓風機不轉動原因：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
高壓風機噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
高壓風機廠家 http://www.gvdv.cn
高壓風機震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
高壓風機溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態改變——調整工作狀態
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱
高壓風機壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態改變——調整工作狀態
4、電機轉向反向——電機重新接線
高壓風機流量減小
1、進風口過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態增加——調整工作狀態
5、電機轉向反向——電機重新接線
如有更多高壓風機問題，請致電咨詢。
1.高壓風機的應用基本參數
(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s，m3/min，m3/h)；
(2) 風壓H—當空氣流過風機時，風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風 機的全壓Ht(kg·m/m3)，其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd；
(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率，又稱空氣功率；
(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內功率與風 機軸上的功率P之比，稱為風機的效率。
2.1 風機的相似理論 風機的流量，運行壓力，軸功率這三個基本參數與轉速間的運算公式極其復雜， 同時風機類負荷隨環境變化參數也隨之變化，在工程中一般根據風機的運行曲線 ，進行大致的參數運算，稱之為風機相似理論： Q/Qo=nT67M.gif)
H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo) P/P0=(n)3(ρ/ρo) 式中：Q—風機流量； H—風機全壓； n—轉速； ρ—介質密度； P— 軸功率。 風量Q與電機轉速n成正比，Q∝n；風壓H與電機轉速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機轉速n的立方成正比，P∝n3。
2.2 電動機容量的計算式中：P—風機電動機所需的輸出軸功率(kW)； Q—風機風量(m3/s)； H—風機風壓(kg/m2)； ηr—傳動裝置的效率，直接傳動為1.0，皮帶傳動為0.9~0.98，齒輪傳動為 0.96~0.98； ηF—風機的效率； 102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數。 3 風機調節輸出風量的方法
3.1 通過改變風機的管網特性曲線來實現對風機的風量的調節 這種辦法是通過調節擋風板的開關程度來實現的。 不同管網的特性曲線風機風量的特性曲線風機檔板開度一定時，風機在管網特性曲線R1工作時，工況點為M1，其風量、風 壓分別為Q1、H1，其輸出流量是Q1。 將風機的擋板關小，管網特性曲線變為R2，工況點移至M2，風量、壓力變為Q2、 H2，其輸出流量是Q2。 將風機的擋板再關小，管網特性曲線變為R3，工況點移至M3，風量、壓力變為Q3 、H3，其輸出流量是Q3。 從上面的曲線分析，通過調速風機檔板的開度，管網的特性參數將發生變化，輸 出流量發生變化，這樣就達到了在定速運行時調節風機輸出流量的目標。 在調節風機流量的過程中，而風機的性能曲線(H-Q曲線)不變，工況點沿著風機 的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2，特性曲線由R1變為R2，風機輸出流量由Q1變 為Q2，這種方法結構簡單，操作容易。目前多數風機都采用這種方法，但是由于 風機的內部壓力由H1變為H2，這樣，在流量減少的同時，壓力同時上升，在檔板 上消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風機的轉換效率，浪費了大量的能源 。
3.2 通過改變風機葉片的角度來實現對風機的風量調節 當風機管網性能曲線不變時，通過改變風機葉片的角度，使風機的特性曲線(H-Q 曲線)改變，工況點將沿著管網特性曲線移動，達到調節風量的目的。 風機葉片角度為α1時，M1點是原來工況點，其風量、風壓分別為Q1 、H1；風機葉片角度為α2時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變為α2線，與 管網特性曲線相交于M2，風量、風壓變為Q2、H2；風機葉片角度為α3時，風機 性能曲線(H—Q曲線)由α2線變為α3線，與管網特性曲線相交于M3，風量、風壓 變為Q3、H3。 不同風機葉片的角度時風機風量的特性曲線 在這種調節風量的方法中， 管網特性曲線不變，通過風機葉片角度的變化，調節風機性能(H—Q曲線)，從而 達到調節風機風量的目的。 這樣，在調低流量的同時，風機內部壓力也隨之下降，具有很好的節電效果。但 是這種方法使風機葉輪結構復雜，調節機構磨損較大。同時，調節葉片角度必須 停機進行，無法在需要風機進行連續運行、連續調節的場合。
3.3 通過改變風機的轉速來實現對風機的風量調節 在風機的管網特性不變，風機葉片角度不變的情況下，改變風機的轉速，使風機 的特性曲線(H—Q曲線)平行移動，工況點將沿著管網特性曲線移動，達到調節風 量的目的。 風機的轉速不同時的特性曲線 當風機轉速為n1時，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲線R相交于M1點，其風量 、風壓分別為Q1、H1；當風機轉速為n2時，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲 線R相交于M2點，其風量、風壓分別為Q2、H2。 當風機轉速降低，流量降低的同時，風機的壓力也同時隨之降低，這樣，在調低 流量的同時，風機內部壓力也隨之下降，具有*的節電效果。這種方法不必對 風機本身進行改造，轉速由外部調節，風機檔板可處于全開位置保持不變，并能 實現無級線性調節風量，適合于需要風機進行連續運行，連續調節的場合。
4 高壓風機常用計量單位換算
4.1 風量計算方式 Q=60VA Q=（風量）=?/min V=(風速)=m
c A=(截面積)= ㎡
4.2 壓力常用換算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3 Pa 1Torr=13.3 mmAq mmAq=1.333mbar
4.3 常用單位換算表-風量 1?/min（CMM）=1000l/min=35.31ft3/min（CFM）
（高壓風機 環形風機）廣泛用于灌裝機械、醫院傳送系統、燃燒降氧機、卷煙 濾嘴成型機、霧化干燥機、、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干 機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清 潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、*集塵環境保護、絲網印 刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關行業和機械。
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